過日子需要算成本，柴米油鹽樣樣都需要錢，開辦公司就更需要了，毫不留神，獲得的利潤都沒有耗費的成本多，那么就得不償失了。佛山包裝印刷廠豐高印刷認為，在包裝印刷行業(yè)中尤其是膠印瓦楞包裝行業(yè)，生產成本最大的就是紙張，約占總價格的50-55%，輔料成本11%，而生產成本則高達15%，運營成本6%，銷售成本3.5%，財務成本4%，實際純利潤5-6%。

生產成本中最主要的就是原輔材料和加工成本，銷售成本的高低只接受產品品質高低的影響較大，財務成本的高低受影響最大的是財務負債率。在整個生產成本中，附加值增值空間最大的是加工成本和產品品質的高低，同時在生產成本中需要統(tǒng)計的數據也是非常大的，例如：

一、設備管理帶來的成本

1. 車間布局的效率有效性合理性；

2. 設備的配套合理性和效率有效性；

3. 設備單機效率的有效值；

4. 設備單機效率的穩(wěn)定性；

5. 設備單機的品質合格率；

6. 設備單機的品質穩(wěn)定率；

7. 設備單機的換單效率；

8. 設備規(guī)格的使用效率；

二、工序管理帶來的成本

1. 工序布局合理最優(yōu)性；

2. 工序加工效率；

3. 工序銜接效率；

4. 工序品質合格率；

三、原材料--紙張成本

1. 紙張的指標合格率；

2. 紙張的指標穩(wěn)定率；

3. 紙張的規(guī)格縮水率；

4. 紙張的使用合格率；

5. 紙張對單機效率的影響；

6. 紙張原因對整條線效率的影響；

四、其余各種成本

1. 各種輔料對產品品質合格率的影響；

2. 各種輔料對設備單機效率的影響；

3. 各工序輔料對下工序效率的影響；

4. 各上工序輔料對下工序品質的影響；

5. 上工序半成品合格率對下工序效率的影響；

6. 單工序品質對整條線效率的影響；

7. 產成品整體物理指標合格率；

8. 產成品整體工藝合格率；

9. 工序超標損耗率；

10. 產成品報廢率；

11. 交貨及時率；

12. 到貨及時率；

13. 到貨合格率；

14. 到貨使用合格率；

15. 質量事故退貨率；

16. 銷售成本占比率；

17. 品質事故增加銷售成本率；

18. 人均產值；

19. 公司生產成本率；

20. 公司產出利潤率；

以佛山包裝印刷廠豐高印刷為例30余臺印刷設備，半百客戶，幾百款產品，這些如果都按照這個標準統(tǒng)計下來作業(yè)量可謂是巨大的。

但沒有這些數據的參考，企業(yè)就很難做出正確的決策。

例如：知直到目前為止，絕大多數企業(yè)都還存在一個非常大的誤區(qū)。那就是在當前企業(yè)利潤率就岌岌可危的情況下，很多企業(yè)不是采取科學的方法來調整企業(yè)的經營策略，而是僅憑感覺來進行方向調整。

例如，看到產品利潤率低了，就開始在生產成本上下功夫，這本身并沒有錯，降低生產成本是所有企業(yè)都必須要進行的改革性工作。

只是有些企業(yè)采取的方法卻是很不科學，那就是一個勁地在原輔材料的采購價格上下功夫，有的甚至是到了走火入魔了程度了。

不管三七二十一，拼命地壓低原輔材料的采購價，他們是只看到了每個月支付的應付款降低了，卻沒有真正看到生產的成本卻在不斷地同步上升，這種狀況在很多的企業(yè)當中都是普遍存在的，之所以會出現這種狀況，其主要原因就是管理制度不健全、不科學，完全憑感覺來決策。

這樣決策的結果就只能是造成企業(yè)的產成品利潤越來越低，這種截然相反的結果可能有很多人都很難贊同的。

之所以會出現這種結果的原因主要還是決策者對專業(yè)的無知造成的，在紙包裝行業(yè)中，首先就要了解紙張的特性，其最后主要的特性就是價格越低的紙張，其物理性能就越差，而物理指標越低，其穩(wěn)定性也就越差，生產的半成品質量也就會越差，那么產成品的合格率就必然會很低。要知道計算再高的利潤率，也只有在產品是合格的情況下才能有效的，一旦報廢率超過了5%，那么你的全部的生產利潤率就全泡湯了。

經過近20年的一線跟蹤結果，原輔材料的價格每下降一個級別，其所造成的生產過程不良品和報廢率的損失遠遠大于采購價格的差額。

與此同時，底價原輔材料對設備的傷害程度會隨著價格的降低而反向升高，單機生產效率和整線生產效率也都會隨著原輔材料的價格的降低而成倍地降低。

根據多年一線數據統(tǒng)計，原輔材料每降低一個等級，半成品和產成品的合格率會下降20%以上，半成品質量事故率上升35%，批量報廢率上升15%以上。

單機生產效率下降25%，整線生產效率下降30%以上。

可能很多企業(yè)在生產過程中都很少關注這一點，只知道產品的利潤率一天比一天少了，生產成本一天比一天高了，其實這幾年除了人工成本上升之外，其他的成本本身都在下降?？蔀槭裁次覀兊漠a品附加值卻一年比一年下降的如此厲害呢，其實這就是管理思維的錯位引起的。

加工型生產企業(yè)要想怎加產品的附加值和生產利潤率，唯一的辦法就是減少人員的配置，減少設備的工時浪費，提高生產效率，提高產品的合格率，只有這樣，你才能有效地降低生產成本，才能有效地提高利潤率。

不止一次地計算過，無論哪一家企業(yè)也都可以計算出來的一個最基本的數據，那就是生產效率每提高10%，利潤率就可以提高40-50%，也就是說，你只要提高效率20%，你原來5%的利潤率就變成了10%，原來一個一的產值，利潤是500萬，現在就可以變成1000萬。你如果將效率提高40%，那么，你一個億的利潤就變成了2000萬，這是一個什么基數啊。